制冷系统的主要零部件在安装前都必须进行干燥处理以排除其中的水分。
小型制冷系统管件、蒸发器、冷凝器和毛细管等部件在安装前要用高压氮气吹洗，直至出口端放置的白纸上没有污渍时为合格。然后放入干燥箱内烘烤4~8h，温度为100℃~110℃，让其内部残留的水分蒸发，每个部件取出后即刻用塞头或胶纸封住端部，避免外界杂质和水份侵入，动作要迅速，端部暴露在空气中的时间越短越好.一般不要超过10min。   
另一种方法是边干燥边抽空的方法。先将部件放入干燥箱内，升温至105℃，稳定lh.开动真空泵，使真空度达到760mmHg；然后停止加热，继续抽空，直到干燥箱内冷却到比室温高50C~10℃后关闭真空泵，充入少量氮气(0.1~0. 2MPa )，防止放置过程中湿空气再进入。干燥时间一般需4h以上。如果干燥过程中没有抽空，时间可适当延长。
长管件和大型部件在用氮气吹干后就无法烘烤，只能在安装后由系统抽真空时除去残余的水分。

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