1.开机
(1)压缩机、辅助设备的运转部位应无障碍物，安全防护罩应完好。
(2)曲轴箱压力，如超过0. 2NIPa时，应予以消除。
(3)曲轴箱油面达到要求。
(4)开启各压力表的表阀。
(5)能量调节装置调在零位或最小位置。
(6)调整好系统中的各阀门。
(7)检查各保护装置能正常工作。
(8)各运转设备的供电电源应正常。
(9)起动冷却塔风机和冷却水水泵，检查向冷凝器和压缩机气缸套及曲轴箱内的油冷却器供水情况应正常。
(10)起动冷媒水水泵，检查向蒸发器、风机盘管的供水情况应正常。
(11)起动新风机。
(12)全开压缩机排气阀.启动压缩机。
(13)能量调节装置调在最小位，压缩机启动后油压趋向正常.缓慢打开吸气阀，调节能量调节装置逐步增加负荷。调节快慢与多少视曲轴箱压力而定，一般起动时曲轴箱内压力不宜超过0. 5MPa(表压)。
(14)按需要供液。经常检查排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、油温、电流、电压。机器各部分的温度、机器运转声响。
(15)将启动与运行情况填入《运行记录表》备案;每隔2小时填写一次。
2.停机
将能量级数调至最低的工作状态;关闭供液阀.当蒸发压力降至0(表压)时停机。
(1)将能量调节装置调在零位或最小位置。
(2)关闭吸气阀，切断电源，停止压缩机运行。
(3)关闭排气阀。
(4)停止压缩机运行20分钟后，停止冷却水泵和冷媒泵。
 (5)切断电源(曲轴箱内油加热电源除外)。
3.紧急停机
机房突然出现断电、断水、火灾、严重跑漏等事故时.切断压缩机的电气总开关;关闭供液阀、吸气阀、排气阀;穿上防护服装进行抢救。

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