这种情况往往出现在首次开机、或较长时间停车后重新启动时.原因可有以下几种:
(1)冷却水温过低:当冷却水温过低时，从吸收器出来的稀溴化锂溶液的温度也低，与浓溴化锂溶液在热交换器内进行热交换时，使浓溴化锂溶液温度下降幅度较大，导致溴化锂溶解度下降而发生结晶。另一方面，冷却水温低导致冷剂蒸汽冷凝量增多，直观观察是蒸发器内冷剂水液面升高，而吸收器内溴化锂溶液液面下降。由于溶液总量一定，冷剂水量增多，溴化锂溶液浓度必增大，当超过极限溶解度时，便引起结晶。
 (2)空气渗入机内:由于机体内渗入空气使蒸发压力降低，蒸发温度降低，稀溴化锂溶液温度也降低，在热交换器内导致浓溴化锂温度下降而引起结晶。
解决不凝气体的渗入，首先要在停机时对机器进行查漏。方法可采用充气查漏。向机内充入氮气，压力为0. 05MMPa。在充氮气的同时，向机内加入少量的R12(约0. 5kg )。用电子卤素检漏仪进行查漏，也可用肥皂水进行检查.漏气处做上记号便于维修。
为排除机内的不凝气体，一般制冷机都带有溶液喷射、真空泵用于排除不凝气体。排除不凝气体，还可以采用外接真空泵抽气。澳化铿吸收制冷机外部一般有两个抽气口，不凝气体从这两个抽气口处被真空泵抽走。
必须定时排除机组内不凝气体，观察抽气量，保证机组正常启动和运行。不凝气体排除装置不能正常工作时.将造成不凝气体过多，引起溶液结晶。此时，应重点检查抽气管路上的各种阀门是否泄漏.真空泵油质是否变坏、失效。此时，应检查管路系统阀门.检修真空泵或更换真空泵油。

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