溴化锂制冷机组防腐，直接影响到机组使用寿命和制冷量。机体腐蚀主要是机组密封性不好.系统内渗入空气所致。
如机组内部出现较严重的腐蚀时.可以从不凝性气体的抽取量及常规检查溶液、冷剂水中铁离子的含量中发现。冷剂水要求pH值为7；硬度(Ca++, Mg++)20ppm以下；不含油质；C110PPm以下;S04--50PPm以下；( Na+, K+) 50PPm以下；Fe++ 5PPm以下；Cu++5PPm以下。当机组出现腐蚀时.Fe++ Cu++含量会有较大的变化，这时需对机组进行维修。维修前，首先排净机组内溶液，并充氮找漏。然后，分别对各容器进行除锈，对于腐蚀严重的铜管(换热管)更换;修复后用中性溶液将机组清洗干净，并抽真空。在重新对机组充液时，应添加缓蚀剂。通常在澳化铿溶液内添加0.2%左右的铬酸铿缓蚀剂。为使铬酸铿均匀溶解.添加前先将铬酸铿溶于蒸溜水，然后充入机组，充加铬酸铿的同时.为调整i容液的pH值，还需添加0.02%的氢氧化铿溶液。实验及实际运行表明，pH值在9-10.5范围内，溶液对碳钢一铜结构具有较好的缓蚀效果，铬酸铿可以在金属表面形成一层极薄的保护膜。但这层保护膜温度超过120℃时，对铜就不起保护作用了。
也可采用铂酸铿溶液、或三氧化二砷、三氧化二锑作为缓蚀剂，同样具有较好的效果。

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