1.系统检漏
将制冷压缩机及系统焊接好，从低压修理口小管接上三通管，装上真空压力表。然后将氮气从低压修理口灌入.试验压力应根据使用的工质不同而有所差异。待系统内充氮压力稳定后，作沉水检查。合格后放尽氮气，送入燥箱干燥。干燥温度一般控制在60~80℃，干燥时间约为24h。
2.抽真空
系统试漏后即进行真空实验，真空度不应低于8. 64 X 10⁴Pa，并静置18~24h，其真空度不变为合格。
抽真空的接管是在低压修理口上接出，真空泵进口处安装一个截止阀，当制冷系统达到真空，应将此阀关闭，以免空气沿真空泵轴封处进入系统。
3.充制冷剂
在充氟工具管路上应加装干燥过滤器，氟瓶放在磅秤上。启动真空泵，再次把制冷系统及充氟工具内的空气抽尽，停止真空泵运转。关闭阀1，开启氟瓶阀2,氟利昂便在压力差作用下经干燥过滤进入系统，充到产品说明书所规定的数量时关闭氟瓶阀2。用专用卡钳将低压修理口A处铜管夹死并锯断，再用锡焊封口，以防泄漏。最后，用肥皂水或校漏灯，对整个制冷系统检漏一次，不漏后进行性能测试。

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