风机安装
时间:2022-11-02 23:56 点击: 次
1.风机就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土和地脚螺栓预留孔的杂物清除干净。
2.整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后,用垫铁找平,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。风机安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
3.风机安装在无减振器的支架上,应垫上4~ 5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。
4.风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受荷载的压缩量应均匀,不偏心,安装后采用保护措施,防止损坏。
5.通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。
6.通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打己装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。
7.通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手伸入皮带轮内,防止发生事故。
8.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。
9.通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边的尺寸的1.5~2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。
10现场组装风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴径和轴封等处不应作为捆缚部位。
11.大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。
12.通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表的安装应按设备技术文件规定执行。
13.风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。
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2.整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后,用垫铁找平,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。风机安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
3.风机安装在无减振器的支架上,应垫上4~ 5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。
4.风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受荷载的压缩量应均匀,不偏心,安装后采用保护措施,防止损坏。
5.通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。
6.通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打己装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。
7.通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手伸入皮带轮内,防止发生事故。
8.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。
9.通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边的尺寸的1.5~2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。
10现场组装风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴径和轴封等处不应作为捆缚部位。
11.大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。
12.通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表的安装应按设备技术文件规定执行。
13.风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。
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