说说管道防腐
时间:2022-11-30 20:35 点击: 次
1.制冷管道、型钢、托吊架等金属制品必须做好除锈防腐处理安装前可在现场集中进行。如采用手工除锈时,用钢针刷或砂布反复清刷,直至露出金属本色,再用棉丝擦净锈尘。
2.制冷管道刷色调和漆,按设计规定。制冷系统管道油漆的种类、遍数、颜色和标记等应符合设计要求。
3.第一层底漆或防锈漆直接涂在工件表面上,与工件表面紧密结合,起防锈、防腐、防水、层间结合的作用;第二层面漆(调和漆和磁漆等)涂漆应精细,使工件获得要求的色彩;第二道面漆最好在安装后涂刷,以保证外表美观,颜色一致。
4.一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道;第二层的颜色最好与第一层颜色略有区别,以检查第二层是否有漏涂现象。每层涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥。如发现不干、皱皮、流挂、露底时,须进行修补或重新涂刷。在涂刷第二道底漆之前,第一道底漆必须彻底干燥,否则会出现漆层脱落的现象。
5.表面涂调和漆或磁漆时,要尽量涂得薄而均匀。如果涂料的覆盖力较差,也不允许任意增加厚度,而应逐次分层涂刷覆盖。每涂一层漆后,应有一个充分干燥的时间,待前一层表干后才能涂下一层。
6.支吊架的防腐必须在下料预制后进行,避免管道与设备就位后涂刷支架,造成支吊架与管道及设备接触的部分漏刷。
7.风管法兰及加固均应在制作后和风管组装前涂刷防锈底漆,风口及风阀的叶片及本体应在组装前根据工艺情况涂刷防锈底漆,以免造成局部漏刷。
8.涂层漆膜的厚度应符合设计要求。
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2.制冷管道刷色调和漆,按设计规定。制冷系统管道油漆的种类、遍数、颜色和标记等应符合设计要求。
3.第一层底漆或防锈漆直接涂在工件表面上,与工件表面紧密结合,起防锈、防腐、防水、层间结合的作用;第二层面漆(调和漆和磁漆等)涂漆应精细,使工件获得要求的色彩;第二道面漆最好在安装后涂刷,以保证外表美观,颜色一致。
4.一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道;第二层的颜色最好与第一层颜色略有区别,以检查第二层是否有漏涂现象。每层涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥。如发现不干、皱皮、流挂、露底时,须进行修补或重新涂刷。在涂刷第二道底漆之前,第一道底漆必须彻底干燥,否则会出现漆层脱落的现象。
5.表面涂调和漆或磁漆时,要尽量涂得薄而均匀。如果涂料的覆盖力较差,也不允许任意增加厚度,而应逐次分层涂刷覆盖。每涂一层漆后,应有一个充分干燥的时间,待前一层表干后才能涂下一层。
6.支吊架的防腐必须在下料预制后进行,避免管道与设备就位后涂刷支架,造成支吊架与管道及设备接触的部分漏刷。
7.风管法兰及加固均应在制作后和风管组装前涂刷防锈底漆,风口及风阀的叶片及本体应在组装前根据工艺情况涂刷防锈底漆,以免造成局部漏刷。
8.涂层漆膜的厚度应符合设计要求。
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