风机在运转过程中的主要故障及原因
时间:2023-07-09 21:35 点击: 次
1.轴承温升过高。其原因主要有:轴承箱振动剧烈;轴承箱盖座连接螺栓的紧固力过大或过小;轴与滚动轴承安装有歪斜现象,致使前后两轴承不同心;滚动轴承损坏;润滑油脂质量不良或填充过多。
2.轴承箱振动剧烈。其原因主要有:机壳或进风口与叶轮相碰而产生摩擦;叶轮铆钉松动或轮盘变形;叶轮轴盘与轴的连接松动;叶轮动平衡性能不好;机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动;基础的刚度不够;风机的进出口风管安装不良而引起振动。
3.皮带跳动或滑下。风机的皮带跳动,主要是由于风机两皮带轮距离较近或皮带过长。风机的皮带从皮带轮上滑下,主要是由于两皮带轮位置彼此不在一个平面上。
4.电动机电流过大、温升过高。其原因主要有:风机启动时进风管的调节阀开度较大,使风机的风量超过额定风量范围;电动机的输入电压过低或电源单相断电;受轴承箱振动剧烈的影响。
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2.轴承箱振动剧烈。其原因主要有:机壳或进风口与叶轮相碰而产生摩擦;叶轮铆钉松动或轮盘变形;叶轮轴盘与轴的连接松动;叶轮动平衡性能不好;机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动;基础的刚度不够;风机的进出口风管安装不良而引起振动。
3.皮带跳动或滑下。风机的皮带跳动,主要是由于风机两皮带轮距离较近或皮带过长。风机的皮带从皮带轮上滑下,主要是由于两皮带轮位置彼此不在一个平面上。
4.电动机电流过大、温升过高。其原因主要有:风机启动时进风管的调节阀开度较大,使风机的风量超过额定风量范围;电动机的输入电压过低或电源单相断电;受轴承箱振动剧烈的影响。
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