通风管道手工矫正主要是对制作或安装过程中出现变形的通风管道进行手工修复，使其恢复到符合设计要求的形状和尺寸。

变形原因

制作过程：在通风管道制作时，可能由于板材的切割、咬口、焊接等工艺操作不当而导致变形。例如，在咬口过程中，如果用力不均匀或者板材的厚度不一致，就可能使管道局部出现凹陷或凸起的变形。

运输及安装：通风管道在运输过程中，可能会因为碰撞、挤压等情况而变形。在安装时，不恰当的吊装方式或者安装位置的空间限制，也可能对管道造成挤压或扭曲变形。

矫正前的准备工作

工具准备：常用的手工矫正工具包括木锤、铁锤、拍板、平台等。木锤用于对管道表面进行轻柔的敲击矫正，避免损伤管道表面；铁锤则用于一些需要较大力度的矫正，但通常需要垫上垫板，防止直接击打造成管道凹陷；拍板主要用于拍打管道表面，使变形部分恢复；平台用于放置管道，提供一个平整的矫正基础。

检查变形情况：在矫正之前，需要对通风管道的变形情况进行详细检查。确定变形的位置、程度和类型，例如是局部凹陷、凸起，还是整体扭曲等情况。可以通过观察、测量（如使用卡尺、钢尺等工具测量管道的尺寸偏差）来完成检查。

矫正方法

凹陷矫正：

如果管道表面出现小面积凹陷，可将管道放置在平台上，使用木锤从凹陷边缘开始，逐渐向凹陷中心轻轻敲击。敲击的力度要适中，目的是使凹陷部分的材料逐渐向外伸展恢复。如果凹陷较深，可以在凹陷处放置垫板（如厚木板），然后用铁锤轻轻敲击垫板，通过垫板将力传递给管道，使凹陷部分恢复。

对于有弧度的通风管道凹陷矫正，要根据管道的弧度来选择合适的敲击方式。可以利用与管道弧度相似的工具辅助敲击，使管道恢复原有的弧度。

凸起矫正：

当管道出现小面积凸起时，同样将管道放在平台上，用木锤直接敲击凸起部分，从凸起的最高处开始，向周围逐渐敲击，使凸起部分材料向周围扩散，降低凸起高度。对于较大面积的凸起，可以采用拍板拍打，将凸起部分逐渐拍平。

如果是由于内部压力过大导致的管道局部凸起（如在试压过程中），可以先对管道进行适当的泄压，然后再进行矫正。

扭曲矫正：

对于整体扭曲的通风管道，首先要确定扭曲的方向和程度。可以将管道一端固定，然后在另一端施加与扭曲方向相反的力来进行矫正。例如，如果管道是顺时针扭曲，可以在一端施加逆时针方向的扭矩。在施加扭矩时，可以使用管钳等工具，但要注意避免损伤管道。

也可以采用在管道扭曲部位的两侧施加相反方向的拉力来矫正。将绳索或链条固定在管道扭曲部位的两侧，然后通过手动或借助小型绞盘等工具施加拉力，使管道恢复正常形状。

矫正后的检查

矫正完成后，需要再次对通风管道的形状和尺寸进行检查。可以使用量具重新测量管道的关键尺寸，如直径、边长、壁厚等，确保其偏差在设计允许的范围内。同时，还要检查管道表面是否有因矫正过程而产生的新的损伤，如划痕、凹陷等。如果发现尺寸仍不符合要求或者有新的损伤，需要再次进行矫正或采取其他修复措施。