双面铝箔复合风管是一种常见的通风管道，它具有重量轻、安装方便、保温性能好等优点。以下为你介绍双面铝箔复合风管的制作过程：

制作前准备

材料准备

双面铝箔复合板：这是风管的主体材料，应根据设计要求选择合适的厚度和规格。一般来说，板材的铝箔厚度应不小于 0.06mm，中间保温层多为聚氨酯、酚醛等材料，其质量应符合相关标准。

铝箔胶带：用于板材拼接处的密封，要求具有良好的粘性和耐候性。

角码、螺栓等连接件：用于风管的组装和固定，材质应具有足够的强度。

工具准备

切割工具：如刀具、电锯等，用于切割复合板材。刀具应锋利，以保证切割面的平整。

测量工具：卷尺、角尺等，确保风管尺寸的准确性。

固定工具：手枪钻、螺丝刀等，用于安装连接件。

风管制作流程

板材切割

根据设计图纸的尺寸要求，在双面铝箔复合板上进行精确的划线。划线时要使用钢尺和直角尺，确保线条的笔直和角度的准确。

使用切割工具沿着划线进行切割。切割过程中要注意用力均匀，避免板材表面出现划痕或破损。对于较大尺寸的板材，可以采用电锯切割；对于较小的尺寸或需要精细加工的部位，则可以使用刀具进行手工切割。

风管拼接

直风管拼接：将切割好的板材按照风管的形状进行拼接。一般采用直角拼接的方式，将板材的边缘对齐，然后使用铝箔胶带进行密封。在粘贴铝箔胶带时，要先将胶带的一端固定在板材的边缘，然后沿着拼接缝缓慢地粘贴，同时用手或工具将胶带压实，确保胶带与板材充分贴合，防止漏风。

弯头、三通等管件拼接：对于弯头、三通等管件，需要根据其形状进行特殊的切割和拼接。一般先在板材上画出管件的展开图，然后进行切割和折弯，最后再进行拼接和密封。在拼接过程中，要注意管件的角度和尺寸的准确性，以保证风管系统的正常运行。

风管加固

当风管的边长较大或系统压力较高时，需要对风管进行加固处理。常见的加固方法有角码加固、钢带加固等。

角码加固：在风管的四个角上安装角码，用螺栓将角码与风管固定在一起，以增强风管的刚性。角码的规格和间距应根据风管的尺寸和设计要求进行选择。

钢带加固：在风管的外表面沿纵向和横向缠绕钢带，用螺栓或铆钉将钢带固定。钢带的宽度和厚度应根据风管的大小和压力进行确定。

质量检验

制作完成后，对风管进行全面的质量检验。检查风管的尺寸是否符合设计要求，偏差应控制在允许范围内。

检查风管的拼接处和密封情况，确保无漏风现象。可以采用漏光法或漏风量测试等方法进行检测。

检查风管的加固情况，确保加固件安装牢固，无松动现象。

注意事项

在制作过程中，要注意保持工作环境的清洁，避免灰尘、杂物等附着在板材表面，影响风管的质量。

铝箔胶带的粘贴要紧密、平整，避免出现气泡或褶皱，以保证密封效果。

切割和加工板材时，要佩戴好防护用品，如手套、护目镜等，确保操作安全。