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制冷系统管路清洗

时间:2020-07-12 21:40 点击:

安装在制冷系统上的制冷管路,特别是弯管时向管内充填砂子的,则必须采用下列方法将砂子清除干净。
铜管:首先用流速为10~15m/s的压缩空气吹扫,再用15%-20%的氢氟酸溶液腐蚀3h,除掉内壁表面剩余的砂子,再依次用10%~15%的苏打水溶液和干净的热水冲洗.最后在120℃~150℃温度下烘干3~4h。为了除去蒸汽,管内必须用氮气或干燥空气吹干。
钢管:向管内注入5%的硫酸溶液并保留1. 5~2h。再用10%的无水碳酸钠溶液中和,然后用清水冲洗干净,再用氮气或干燥空气吹干,最后用20%的亚硝酸钠纯化。无缝钢管的清洗也可用汽油或三氯乙烯,洗净后用压缩空气吹净。
冷弯管及小管径的铜管在加工成部件前也应进行酸洗一水洗一弱碱水中和(40℃)一热水冲洗~水洗一干燥等清洗程序。如果毛细管内有过多油污,可先用高温炉保持650℃左右退火,同时烧去管内油污.待冷却后用压缩空气吹净灰尘,再用四氯化碳冲洗。
  冷凝器、蒸发器等可采用上述方法清洗,但铝制蒸发器、复合钢管则不能采用酸洗工艺,只能用三氯乙烯冲洗后,再用干燥氮气吹干。
紫铜管在退火后、弯管前的清洗方法有两种:一是酸洗,即把紫铜管放在浓度98%的硝酸(占30%)和水(占70%)的混合液中泡数分钟,取出后用碱水中和,并用清水清洗烘干;另一种是用纱头拉洗,即用纱头扎在铅丝上,浸以汽油,将铅丝伸入管内从另一端穿出,使纱头在管内拉过。注意:纱头进入铜管时应紧紧地通过才有效果,拉洗数次(每次拉时都要将纱头在汽油中清洗过),最后用纱头干拉一次。
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